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焦化:循環經濟成就優勢企業

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焦化:循環經濟成就優勢企業

2014-08-26 15:45

一系列節能減排政策的發布,標準規范的完善及實施,使焦化行業面臨能源消費強度、能源消費總量以及能效標準控制趨嚴的考驗,同時也給行業帶來污染物排放標準提升的挑戰。但是,令人欣慰的是作為淘汰落后、環保監管的重點行業,經過多年的環保洗禮,搞好循環經濟已經成為業內企業的生存之道,部分先行一步的焦化企業把節能減排、發展循環經濟作為企業發展的戰略方向,在焦化行業普遍不景氣的大環境下,仍取得了較好的經濟效益,實現了節能減排與經濟效益和諧統一發展,成為行業中的優勢企業。       

標準升級推動焦企轉型 

本月初在天津召開的2014焦化行業節能減排技術及投融資交流會上,中國煉焦行業協會秘書長石巖峰提出:“煉焦生產過程中排污環節多、強度大、種類繁、毒性大,污染防治難度大。國家有關部門對《焦化行業準入條件》《煉焦化學行業污染物排放標準》《煉焦行業清潔生產標準》進行修訂,就是為了促進焦化行業結構調整和轉型升級,引導和規范焦化企業投資和生產經營。焦化生產建設項目的投資管理,土地供應環評審批,節能評估,信貸融資管理等工作,要以《準入條件》為依據。”

山東鋼鐵股份有限公司濟南分公司化工廠技術負責人甄玉科介紹,濟鋼焦化一直注重節能減排技術的研究應用,開發了干熄焦、煤調濕、無蒸汽蒸氨、負壓蒸餾、密封無塵排渣、脫硫液使用氧氣再生等具有自主知識產權的新技術,研究應用了化產尾氣資源化利用、無蒸汽焦爐煤氣水封、循環閉式用水工藝、泄漏治理等行業先進技術,提高了能源利用率,使濟鋼焦化工序綜合能耗降至94.4kgce/t焦炭,達到了行業先進水平,減排了污染物,現場無組織廢氣排放基本達到了《煉焦化學工業污染物排放標準》的要求,推動了焦化行業技術進步。      

資源利用帶來經濟效益 

“焦化產業以煤炭深度加工和循環利用為核心,以高效率、低能耗為特征,以焦化產品——再生資源——循環利用為路徑,使生產的相關資源(煤、煉焦產品、焦爐煤氣等)得以優化利用,形成新的經濟增長模式。節約能源資源,擴大煉焦煤資源及焦爐煤氣資源化利用,是煉焦行業節能降耗必須解決的課題。”專業從事焦化行業廢氣廢水資源化治理的晉盛集團首席顧問、煤化工專家胡益之介紹。

據了解,在焦化市場不景氣的大環境下,一些焦化企業走循環經濟的路徑,以副補主,取得了明顯的經濟效益。中國平煤神馬集團就是一個典型的例子。平煤神馬集團擁有1600萬噸/年焦化產能,尼龍66、工程塑料、尼龍工業絲等產量居世界前列,現已形成煤焦化完整的產業鏈條。其延伸化工產品產值占到整個焦化產業的70%,利潤的200%,企業所有的利潤點均在化工產品生產上。

山西也不乏這樣的企業。山西焦煤60萬噸/年烯烴投產后,山西焦化可實現焦化產值比4∶6,這樣企業的整體抗風險能力就大大提升了。

陜西黑貓焦化公司利用焦爐煤氣生產甲醇,甲醇產生的廢氣和弛放氣生產合成氨,合成氨解析氣供給焦爐加熱,置換出的焦爐煤氣用來生產甲醇、合成氨,空分裝置所產生的氧氣用于生產甲醇、氮氣用于生產液氨,形成一個獨具特色的閉路循環,無任何廢棄物產生,實現了資源利用的最大化,年可節約近40萬噸標煤。

陜西龍門煤化工公司把節能竅門鎖定在煉焦爐煙道的廢氣上,因其中含有一定量的氮氣、二氧化碳氣。目前,氮氣用于合成氨、二氧化碳氣制取尿素的項目已進入實施階段。廢物變寶,業內人士對此技術給予極大關注。        

達標企業贏得更多市場  

觀察10多家焦化企業可以發現,凡是節能減排做得好的焦化企業經濟效益普遍較好,逐漸發展成為焦化企業中的優勢企業。這些企業從配煤、煉焦、煤氣回收凈化到化工產品加工精制,其整個過程從資源消耗型向資源節約型轉變,因而在其生產過程中,能量消耗達到同行業先進水平,盈利能力不斷增強。而一些節能減排做得差的焦化企業則虧損嚴重,資金短缺,陷入惡性循環之中,產量不斷減少,甚至停爐停產,最后的結局就是退出市場。這無形中給優勢焦化企業騰出了市場空間。

據胡益之介紹,煤焦油采用減壓蒸餾工藝,可使操作溫度降低50℃~70℃,每加工1噸焦油節約4~5千克標煤。寶鋼及濟鋼的生產實踐表明,每噸焦油可降低15立方米焦爐煤氣,與常壓蒸餾相比年可節約蒸汽5000噸,而且萘的收率得到提高,達到10.48%,比常壓蒸餾技術平均提高0.85%。

唐鋼煉焦制氣廠開發的新型固定式鑄石箅條篩、煤氣初冷器冷凝液用于逆流式直冷塔洗萘新工藝等新技術,使輕苯、焦油收率保持在較高水平,硫銨回收率達到了1.12%的國內最高水平。

煉焦過程中產生的荒煤氣所帶走的熱量占焦爐支出熱的36%,其顯熱的回收一直是國內焦化業關注的技術難題。武漢平煤武鋼聯合焦化公司開發出的微流態汽化導熱裝置及相應的配套控制調節技術,能使煉焦工序能耗降低8~10千克標煤。對于110萬噸焦炭的焦爐,年產量產蒸汽折合標煤1.10萬噸,可減排二氧化碳約2.8萬噸。該項目已被列入國家發改委鋼鐵、有色、石化行業低碳技術創新及產業化示范工程。

天津環渤海節能減排促進會常務理事、天津晉盛節能環保科技有限公司董事長趙躍表示,隨著各地打擊違法排污的力度加大,以及排污費標準的提高,將使不達標的焦化企業生產成本陡然增加,面臨入不敷出的窘境,有的甚至被整頓關停。因此,想要生存的焦化企業必須積極投身節能減排事業中,并在資源循環利用上下功夫,力爭成為行業中的優勢企業,在未來3~5年內分享更多的市場蛋糕。(中國化工報)

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